生物質(zhì)顆粒燃料作為生物質(zhì)能源轉(zhuǎn)化的一個重要領(lǐng)域，越來越受到人們的關(guān)注。秸稈制粒機對推動我國生物質(zhì)顆粒產(chǎn)業(yè)的健康發(fā)展具有重要的示范意義。

生物質(zhì)顆粒燃料是通過專業(yè)制粒機將分散的各類生物質(zhì)原料經(jīng)干燥、粉碎到一定粒度，在一定的溫度、濕度和壓力條件下，形成規(guī)則形狀的密度較大的固體燃料。

國家在《可再生能源中長期發(fā)展規(guī)劃》中提出：到2020年，全國生物質(zhì)顆粒燃料年利用量將達(dá)到5.0×10^7t，因此開展生物質(zhì)顆粒燃料等生物質(zhì)能源產(chǎn)業(yè)化開發(fā)是必由之路。

生物質(zhì)顆粒燃料生產(chǎn)朝著低成本規(guī)模化方向發(fā)展。

生物質(zhì)顆粒生產(chǎn)設(shè)備中的制粒機，采用環(huán)模壓輥成型技術(shù)，顆粒直徑為6~8mm，質(zhì)量達(dá)到德國和丹麥的標(biāo)準(zhǔn)。

我國工業(yè)企業(yè)供熱和北方地區(qū)集中采暖現(xiàn)在主要采用工業(yè)鍋爐作為熱源設(shè)備，目前工業(yè)鍋爐燃用的主要燃料為煤炭，其中多數(shù)地區(qū)采用二類煙煤，其平均熱值為5100kCal/kg。

生物質(zhì)顆粒燃料熱值與生產(chǎn)生物質(zhì)顆粒燃料的原料種類有關(guān)，以木材加工剩余物和秸稈作為生物質(zhì)顆粒燃料原料，所生產(chǎn)出的顆粒熱值為4000～4300kCal/kg，且每噸顆粒可替代0.96～1.04t（平均為1t）二類煙煤，即1t木煤可替代1t二類煙煤。

燃煤工業(yè)鍋爐的熱效率平均為65%。使用生物質(zhì)顆粒燃料后，鍋爐效率平均提高15%，提高至80%左右。

生物質(zhì)顆粒是一種清潔高效的可再生能源，具有明顯的節(jié)能減排效果

生物質(zhì)顆粒生產(chǎn)設(shè)備主要包括粉碎機、烘干機、秸稈制粒機、除塵機、打包系統(tǒng)。

原料以秸稈、木屑為主，輔料為鋸屑，可根據(jù)不同用戶對顆粒熱值不同的要求，多種原料可實

行精確地配比生產(chǎn)。

采用粉碎機，可以將小木塊、樹枝、樹根、秸稈等各種材料粉碎成細(xì)末狀，故稱為多功能粉碎機。

粉碎好的物料水分在12%-18%可以直接進(jìn)入生物質(zhì)顆粒機械；如果水分大于18%，則需進(jìn)入滾筒烘干機進(jìn)行烘干方可制粒。

滾筒烘干機采用低速旋轉(zhuǎn)，彎板錘擊，分散物料，使高溫氣流與物料直接混合，達(dá)到干燥均勻的效果。主要應(yīng)用于各種粉狀物料的烘干處理。

在制粒成型工段，采用了顆粒機設(shè)備，顆粒機內(nèi)環(huán)模最大的直徑為850mm、單機產(chǎn)能為2.5-3.5t/h。

生物質(zhì)顆粒生產(chǎn)設(shè)備產(chǎn)能最終取決于顆粒機，制粒成型工藝采用多機組并聯(lián)方式，節(jié)約勞動力和提高工作效率。

秸稈制粒機，在生產(chǎn)線中采用了大量自主研發(fā)的技術(shù)設(shè)備。

實現(xiàn)了生物質(zhì)顆粒的規(guī)模化和低成本生產(chǎn)。該生產(chǎn)線的建立和生產(chǎn)工藝及設(shè)備推動生物質(zhì)顆粒燃料產(chǎn)業(yè)的健康發(fā)展。